Framleiðsluferli
Eftir efnið sem er valið, frá framleiðsluferli til að stjórna renniplötunni og samlokuplötunni verður enn mikilvægara.Til að auka fjölda beyginga þarf það sérstaklega að stjórna þegar búið er til þungt rafmagns koparferli. Almennt er það lífsnauðsynlegt fyrir renniplötu og a multilayer lagskipt plata, farsíma iðnaður almennt lágmark beygja ná 80000 sinnum.
Fyrir FPC samþykkir almenna ferlið fyrir allt borð málun ferli, ólíkt hörðum eftir mynd sporvagn, þannig að í koparhúðun þarf ekki of þykkt húðuð koparþykkt, yfirborð kopar í 0,1 ~ 0,3 mil er best viðeigandi.(við koparhúðunina af kopar og kopar útfellingu hlutfall er um 1:1) en í því skyni að tryggja gæði holu kopar og SMT holu kopar og grunnefni við háhita lagskiptingu, og fest á rafleiðni vörunnar og samskipti, kopar þykkt gráðu kröfur er 0,8 ~ 1,2 mil eða hærri.
Í þessu tilfelli getur komið upp vandamál, kannski einhver mun spyrja, yfirborð kopar eftirspurn er aðeins 0,1 ~ 0,3 mil, og (engin kopar hvarfefni) holu kopar kröfur í 0,8 ~ 1,2 mil?Hvernig gerðirðu það? Þetta er nauðsynlegt til að auka almenna ferlisflæðismynd af FPC borði (ef aðeins þarf 0,4 ~ 0,9 mil) málun fyrir: klippingu og borun í koparhúðun (svarthol), rafkopar (0,4 ~ 0,9 mil) - grafík - eftir ferli.
Eftir því sem eftirspurn raforkumarkaðarins eftir FPC vörum er sífellt sterkari, fyrir FPC, hefur vöruvernd og rekstur einstaklingsvitundar um gæði vöru mikilvæg áhrif á lokaskoðun í gegnum markaðinn, skilvirk framleiðni í framleiðsluferlinu og varan verður einn af lykilþyngd prentaðrar hringrásarkeppni. Og athygli hennar mun einnig vera ýmsir framleiðendur til að íhuga og leysa vandamálið.
Birtingartími: 25. júní 2022
